在工業(yè)生產(chǎn)過程中,各種有關因素,如煙、塵、水、氣、熱輻射、噪聲、放射線、電流、電磁波以及化學因素,還有其他主、客觀因素等,造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染,對生產(chǎn)產(chǎn)生不安全作用,也對人體健康造成危害。查清、預測、排除和治理各種有害因素是安全工程的重要內(nèi)容之一。安全檢側的任務是為安全管理決策和安全技術有效實施提供豐富、可靠的安全因素信息。狹義的安全檢測側重于測量,是對生產(chǎn)過程中某些與不安全、不衛(wèi)生因素有關的量連續(xù)或斷續(xù)監(jiān)視測量,有時還要取得反饋信息,用以對生產(chǎn)過程進行檢查、監(jiān)督、保護、調(diào)整、預測,或者積累數(shù)據(jù),尋求規(guī)律。廣義的安全檢測,是把安全檢測與安全監(jiān)控統(tǒng)稱為安全檢測,認為安全檢測是指借助于儀器、傳感器、探測設備迅速而準確地了解生產(chǎn)系統(tǒng)與作業(yè)環(huán)境中危險因素與有毒因素的類型、危害程度、范圍及動態(tài)變化的一種手段。
為了獲取工業(yè)危險源的狀態(tài)信息,需要將這些信息通過物理的或化學的方法轉(zhuǎn)化為可觀測的物理量戈模擬的或數(shù)字的信號),這就是通常所說的安全檢測和安全監(jiān)測。它是作業(yè)環(huán)境安全與衛(wèi)生條件、特種設備安全狀態(tài)、生產(chǎn)過程危險參數(shù)、操作人員不規(guī)范動作等各種不安全因素檢測的總稱。不安全因素具體包括如下幾種:
1、粉塵危害因素濃度、粒徑分布;全塵或呼吸性粉塵;煤塵、石棉塵、纖維塵、巖塵、瀝青煙塵等。
2、化學危害因素可燃氣體、有毒有害氣體在空氣中的濃度和氧含量。
3、物理危害因素噪聲與振動、輻射(紫外線、紅外線、射頻、微波、激光、同位素)、靜電、電磁場、照度等。
4、機械傷害因素人體部位誤入機械動作區(qū)域或運動機械偏離規(guī)定的軌跡。
5、電氣傷害因素觸電、電灼傷。
6、氣候條件因素氣溫、氣壓、濕度、風速等。
前三種危險因素的檢測是安全檢測的主要任務。
擔負信息轉(zhuǎn)化任務的器件稱為傳感器或檢側器。
安全檢測的任務是檢測設備的運行狀態(tài),判斷其是否正常,進行安全預測和診斷,指導設備的管理和維修。
1,運行狀態(tài)檢測
設備運行狀態(tài)檢測的任務是了解和掌握設備的運行狀態(tài),包括采用各種檢測、測量、監(jiān)視、分析和判斷方法。結合系統(tǒng)的歷史和現(xiàn)狀,考慮環(huán)境因素,對設備運行狀態(tài)進行評估,判斷其處于正?;蚍钦顟B(tài),并對狀態(tài)進行顯示和記錄,對異常狀態(tài)做出報警,以便運行人員及時加以處理,并為設備的隱患分析、性能評估、合理使用和安全評估提供信息和基礎數(shù)據(jù)。
通常設備的狀態(tài)可分為正常狀態(tài)、異常狀態(tài)和故障狀態(tài)三種情況。
(1)正常狀態(tài)指設備的整體或局部沒有缺陷,或雖有缺陷但性能仍在允許的限度以內(nèi)。
(2)異常狀態(tài)指設備的缺陷已有一定程度的擴展。使設備狀態(tài)信號發(fā)生一定程度的變化。設備性能己劣化,但仍能維持工作,此時應注意設備性能的發(fā)展趨勢,即設備應在監(jiān)護下運行。
(3)故障狀態(tài)則是指設備性能指標已有大的下降,設備已不能維持正常工作。設備的故障狀態(tài)尚有嚴重程度之分,包括:已有故障萌生并有進一步發(fā)展趨勢的早期故障;程度尚不嚴重,設備尚可勉強“帶病’運行的一般功能性故障;已發(fā)展到設備不能運行必須停機的嚴重故障;已導致災難性事故的破壞性故障;以及由于某種原因瞬間發(fā)生的突發(fā)緊急故障等。
2、安全預測和診斷
安全預測和診斷的任務是根據(jù)設備運行狀態(tài)監(jiān)測所獲得的信息,結合已知的結構特性、參數(shù)以及環(huán)境條件,并結合該設備的運行歷史(包括運行記錄、曾發(fā)生過的故障及維修記錄等),對設備可能要發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的故障進行預報、分析和判斷,確定故障的性質(zhì)、類別、程度、原因和部位,指出故障發(fā)生和發(fā)展的趨勢及其后果,提出控制故障繼續(xù)發(fā)展和消除故障的調(diào)整、維修和治理的對策措施,并加以實施,最終使設備復原到正常狀態(tài)。
3、設備的管理和維修
設備的管理和維修方式的發(fā)展經(jīng)歷了二個階段,即從早期的事后維修,發(fā)展到定期預防維修方式,現(xiàn)在正向視情維修(發(fā)展。定期預防維修制度可以預防事故的發(fā)生,但可能出現(xiàn)過剩維修和不足維修的弊病。視情維修是一種更科學、更合理的維修方式。但要做到視情維修,必須依賴于完善的狀態(tài)監(jiān)測和安全診斷技術的發(fā)展和實施。隨著我國安全診斷技術的進一步發(fā)展和實施,我國的設備管理、維修工作將上升到一個新的水平,我國工業(yè)生產(chǎn)的設備完好率將會進一步提高,惡性事故將會逐漸得到控制,使我國的經(jīng)濟建設向更好的方向發(fā)展。
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