導讀：德捷力超低溫深冷箱是利用超低溫的制冷優(yōu)勢，針對裝配行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的，可用于機械工程、遺傳工程、醫(yī)藥、醫(yī)學研究、植物保存、航空航天等領(lǐng)域，該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)。

　　一、超低溫深冷箱處理技術(shù)操作流程之入爐溫度

　　液氮深冷箱深冷處理溫度一般-60~-80°C, 鋼碳及合金元素含量(質(zhì)量分數(shù))越高，Mf越低，深冷處理溫度越低。

　　二、超低溫深冷箱處理技術(shù)操作流程之冷卻方法

　　1.工件不直接放入液氮深冷箱保溫冷卻液，不能加酒精和干冰混合液中，而應(yīng)放入充入空氣的液氮深冷箱低溫箱中冷卻。

　　2. 對于形狀復雜、尺寸較大的工件應(yīng)隨液氮深冷箱設(shè)備一 起由室溫降至處理溫度，以防工件開裂。

　　三、超低溫深冷箱處理技術(shù)操作流程之保溫時間

　　1. 馬氏體轉(zhuǎn)變主要在連續(xù)冷卻過程中，單件冷處理達到溫度后，轉(zhuǎn)變結(jié)束即可出爐。

　　2.液氮深冷箱裝爐量多時，為保證I件心部都達到冷處理溫度，故應(yīng)在冷處理溫度保溫1~3h。

　　四、超低溫深冷箱處理技術(shù)操作流程之溫度回升

　　1.液氮深冷箱深冷處理結(jié)束后，工件從冷處理設(shè)備中取出，在空氣中回升到室溫，并及時擦拭工件表面結(jié)霜，涂以防銹油。

　　2.未到 室溫不能進行回火，達到室溫后應(yīng)及時回火，以防開裂。

　　五、超低溫深冷箱處理技術(shù)操作流程之低溫回火冷處理后的工件應(yīng)在160~180°C溫度回火2h，深冷處理主要是采用液態(tài)氟為冷卻劑(-196 攝氏度)，利用氣化潛熱的快速冷卻方式，將淬火后的模具冷至-120攝氏度以下，并保持一段時間。

　　深冷處理的效果主要有:殘余奧氏體幾乎可全部轉(zhuǎn)變成馬氏體;材料組織細化并可析出微細碳化物;耐磨性比未深冷處理的模具高2～7倍，比普通冷處理的模具高1～8倍。

　　為了防止深冷處理時產(chǎn)生開裂，深冷處理前須在100攝氏度熱水中進行一次回火，并且深冷處理在50～60 攝氏度的熱水中快速升溫，由于表面膨脹而收到減小應(yīng)力的效果。深冷處理可提高耐磨性外，還可作為穩(wěn)定模具尺寸的一種處理方法。

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