早在一百多年前，人類就發(fā)現(xiàn)低溫可以延長人的壽命，也可以使工具變得更強硬耐用，現(xiàn)在最新的深冷箱是利用液氮讓需要加工的金屬件體溫瞬間從常溫降至-80℃，再至-120℃，甚至-150℃，從而使金屬件精度更高、刻度更準(zhǔn)，全面提升它的性能指標(biāo)。

       受得住驟冷，并在零下極寒溫度中保持一段時間，由此誕生的關(guān)鍵性金屬部件，比如各類刀具、工具鋼，具備好萊塢硬漢打不死的品質(zhì)，不僅強硬度和耐磨性Up Up，壽命也大大延長。實驗證明，一個彈殼鑄造中使用的沖擊工具，經(jīng)過德捷力深冷箱深冷處理后的壽命，可以延長80倍有余！

深冷處理通常根據(jù)冷卻方法的不同可分為液體法和氣體法。

       液體法即將材料或工件直接浸入液氮中, 使工件驟冷至液氮溫度，且在此溫度下保溫一定時間，然后取出升溫至某一溫度。這種方式升降溫速度很難控制，對工件有較大的熱沖擊，對工件產(chǎn)生損害較大。而使用德捷力液氮深冷設(shè)備?較為簡單，氣體法則是通過液氮的氣化潛熱（約199.54kJ/kg）和低溫氮氣吸熱來制冷。氣體法可使深冷溫度達到-190℃，使低溫氮氣與材料接觸，通過對流換熱，使氮氣經(jīng)噴管噴出后在深冷箱中氣化，利用氣化潛熱及低溫氮氣吸熱作用使工件降溫。通過控制液氮的輸入量來控制降溫速率，可實現(xiàn)對深冷處理溫度的自動可調(diào)，精確控制，且熱沖擊作用較小，開裂的可能性也小。目前氣體法其冷卻設(shè)備主要是溫度可控的程控深冷箱。深冷處理可以顯著提高黑色金屬、有色金屬、金屬合金等材料的使用壽命、耐磨性及尺寸穩(wěn)定性，具有可觀的經(jīng)濟效益和市場前景.

      隨著深冷處理技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等更多大小工件的改性上及更多行業(yè)中。

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