軸承裝配箱是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。

　　深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。

　　整個(gè)軸承裝配箱的結(jié)構(gòu)由雙層sus304不銹鋼折彎焊接而成，再以加強(qiáng)筋加固，對(duì)設(shè)備起支撐及保護(hù)作用。內(nèi)腔底部設(shè)置高強(qiáng)度、絕熱性能的工程塑料支撐，以確保重載時(shí)設(shè)備的安全性與保溫性能。

　　箱體底部裝有特制腳輪，方便箱體移動(dòng)而且配有固定鎖緊(大爐型不設(shè)腳輪)。另外針對(duì)不同爐型的開啟，我們提供助力彈簧支撐桿和氣缸氣動(dòng)開啟兩種配置以便客戶輕松操作。

　　冷卻系統(tǒng)由外界的液氮瓶、充氣管及設(shè)備內(nèi)的電磁閥、分散器、攪拌風(fēng)機(jī)、排氣孔組成。該系統(tǒng)利用液氮升華吸熱以及熱平衡的原理實(shí)現(xiàn)制冷，由電磁閥控精確制液氮流量;低溫全密封電機(jī)配備渦流風(fēng)扇加上合理的循環(huán)風(fēng)道，在箱體內(nèi)堆積工件的狀態(tài)下亦可保持冷風(fēng)的有序循環(huán)，可確保溫度的均勻性。排氣孔保證壓力的安全以及熱量排出。

　　控制系統(tǒng)由按鈕開關(guān)、繼電器、智能溫控儀、溫度傳感器、記錄儀、氣動(dòng)開啟開關(guān)等組成。所選溫控儀表具有PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可設(shè)置多條工藝曲線，每條曲線可分步設(shè)置工藝，帶工藝記錄功能、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，所有程序結(jié)束后自動(dòng)報(bào)警斷電。

　　電氣操作分手動(dòng)和智能儀表控制兩種方式，可通過(guò)控制柜面板上的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)，并可在軸承裝配箱運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)換。配合電氣聯(lián)鎖及報(bào)警，確保使用安全。(特殊要求時(shí)可設(shè)計(jì)獨(dú)立電箱、人機(jī)介面輸入、PLC智能控制以及工控機(jī)控制。)

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